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耐磨可塑料的特性和施工工艺

浇注料技术资料-[ 发布日期:2016-07-18 22:06:36 | 浏览:1406次 ]


特  性: 
耐磨可塑料是一种高铝、刚玉质颗粒状制品。与传统耐火可塑料相比,其具有施工简易,效率好,成型好,强度高等优良性能,该材料是由胶粘剂、耐火骨料和促硬剂组成,,加一定比例的PA胶后形成一种可塑耐火泥,便于各种复杂部位施工。属于气硬性材料,具有低温硬化性能,保证循环流化床锅炉耐磨性的需要。 
 
施工工艺:  
使用时采用强制搅拌机搅拌,在搅拌时将小袋中的促硬剂均匀加入,干搅1分钟后,再加入4-5%的胶粘剂搅拌3分钟,待料呈一定的塑性时,即可卸出使用。 
 
采用橡皮锤捣打施工或机器捣打施工,可施工时间保证在30分钟以后,初凝时间约1个小时。 
施工时,把可塑料铺设一定的厚度,一般不超过60mm厚,用橡皮锤或木锤捣实,捣打炉墙等部位一般不需支模,捣打后的衬体比设计尺寸厚的多,应及时除去多余部分。即或支模,如炉顶等部位施工拆模后,若有多余部分也要除去。修整下来的多余料如未变干可放在非工作面继续使用。修整工作面最好与捣打工序并行开展。如果施工间断时,要用塑料布等物将捣打面盖严,防止迅速干燥。耐磨可塑料搅拌后可施工时间大约为30分钟(随环境温度有所变动),一旦时间过长硬化后,就应扔掉,不可继续使用。

适用区域: 
应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。 适用于产生摩擦量小的高温区域,如锅炉底部风室、一次风道、返料立管(料腿)、返料器、回料管、尾部烟道炉墙、冷渣机、尾部烟道各炉门的填充等。

保存方法:
一般在闭光阴凉处保存,保存期为二至三个月左右。

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