低水泥浇注料简介
浇注料技术资料-[ 发布日期:2016-08-29 10:47:56 | 浏览:1480次 ]
不用水泥而依靠加超微粉或溶胶产生凝聚结合的可浇注耐火材料(见耐火浇注料)。它与非水泥耐火浇注料有区别，非水泥耐火浇注料是不用水泥而依靠加入化学结合剂而产生结合的耐火浇注料(又称化学结合浇注料)。无水泥耐火浇注料是用与浇钨wu注料主要材料材质的化学成分相似的氧化物或合成化合物超微粉或氧化物溶胶作为结合剂。
由于用超微粉或溶胶作结合剂，杂质含量低，因而不降低浇注料的耐火度和抗渣侵蚀性，而且在使用中可以产生自结合，有助于提高高温结构强度。
组成无水泥浇注料是由耐火骨料和粉料、氧化物超微粉或溶胶、微量的解胶剂(或反絮凝剂)和适窀的迟效性硬化剂组成的。无水泥浇注料主要是靠氧化物超微粉或溶胶产生凝聚结合，因此，对超微粉和溶胶均有一定的要求。
所用的超微粉系指小于1／zm的微粒。无水泥浇注料中所用的氧化物超微粉有SiO2、Al2O3、Cr2zrOz等。其中采用较多的是SiO微粉，它是在金属硅、硅铁合金冶炼过程中回收的烟尘，其生成过程如下：
这类回收的SiO2 粉平均粒径为0．5pm，呈球状，其表面积很大，且为无定形物质，活性很高，因而具有较好的结合强度。
所用溶胶主要有氧化铝和氧化硅溶胶。氧化硅溶胶是用水玻璃经离子交换除去Na离子后而制成的，也有用硅酸乙酯经水解后而制成的。制备铝溶胶的方法有几种，最简单的方法是用金属铝与盐酸或三氯化铝反应制取。溶胶的胶粒大小在O．1～1肛m之间，为胶体分散体系，体系具有很高的表面自由能，属热力学不稳定体系，因此加入凝胶剂(电解质)便可产生凝聚而赋予制品一定的结合强度。
结合机理无水泥浇注料的凝结硬化机理为凝聚结合机理，是靠加入的解胶剂(分散剂)，先使浇注料中的超微粉或胶粒发生均匀分散或解胶作用，使浇注料具有一定的流动性(或触变性)，经过震动成型后，再靠原先加入的迟效凝胶剂使浇注料发生凝结和硬化。
凝胶剂是一种电解质类化合物，溶于水中能解离出与胶粒表面所带电性相反的反离子物质。当胶粒表面吸附反离子达到%26ldquo;等电点%26rdquo;时，胶粒便发生凝聚作用，再通过干燥作用便发生硬化，因此无水泥耐火浇注料的硬化过程较慢。
性能用氧化物超微粉或溶胶结合的无水泥浇注料的理化性能与低水泥和超低水泥浇注料相似。但因这类浇注料的杂质含量低，材料内低共熔物相更少，其耐火度、抗侵蚀性和高温结构强度均优于低水泥和超低水泥浇注料。这类材料易于烧结而形成陶瓷结合，其强度随热处理温度的提高而逐渐提高，经中温、高温热处理后的强度要比烘干后高。
硅溶胶结合的无水泥浇注料理化性能与硅微粉结合的相似，但比水泥结合的同材质浇注要好得多。硅溶胶结合的粘土质浇注料与铝酸钙水泥结合的粘土质浇注料抗折强度对比，见图。乱兰＼憾疆$塔温度／℃硅溶胶与水泥结合浇注料抗折强度对比应用无水泥浇注料可单独用氧化物超微粉作结合剂或硅溶胶、铝溶胶作结合剂，也可用氧化物超微粉与溶胶配合作结合剂。选用哪种结合剂取决于所用骨料的化学成分，如刚玉质浇注料应当用氧化铝超微粉或氧化铝超微粉加氧化硅超微粉。硅酸铝质浇注料可用氧化硅超微粉或氧化铝超微粉与氧化硅超微粉配合使用，或用硅溶胶作结合剂。与普通铝酸钙水泥浇注料比较，无水泥浇注料凝结与硬化速度要慢些，常温养护后强度也低些。因此宜于在使用现场直接浇注成整体内衬。但允许使用温度要比同材质普通浇注料和低水泥或超低水泥浇注料高些。无水泥浇注料可用作盛钢桶、感应炉等内衬。
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