根据铝含量不同，高铝耐火浇注料有多种。常见的铝含量是:50，55，60，65，70，75。如何配置高铝耐火浇注料的配方？请参见下面的详细介绍。

高铝耐火浇注料介绍

高铝系列产品的主要原料是煅烧铝矾土、高铝骨料、粉料(高铝粉、硅微粉)和高温粘结剂(耐火水泥、缓凝剂、促凝剂等)。)，具有较高的机械强度、良好的抗热震性、耐磨性等性能。它们主要用作锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉和其他窑炉的内衬。

什么是高铝低水泥浇注料？

一般情况下，CA-50水泥和耐火粉料的总用量为27% ~ 30%，耐火骨料的用量为70% ~73%。CA-50水泥的用量为100-200。中高温部位使用高铝浇注料时，应尽可能减少水泥用量，同时增加耐火粉料用量。其等级应与耐火骨料的等级相同或高出一个等级。应根据熔炉使用温度合理选择耐火骨料。高铝系列产品中耐火水泥的加入量为普通产品的1/2-1/3，CaO含量一般为1.0-2.5%，称为高铝低水泥浇注料。然而，CaO含量低于1.0%的产品被称为超低水泥浇注料。

高铝耐火浇注料的配方是什么？

高铝耐火浇注料是由骨料和粉末制成的，但它是如何按照配方制备的呢？例如，为了生产60%高铝产品，可以通过选择60、65和70种材料(煅烧矾土)来生产60%高铝耐火浇注料吗？不，应该使用75%高的铝。为什么？因为骨料、粉末和粘合剂都占总产品的比例，所以只有75种材料可以用来生产60种高铝产品。同样，必须选择88种材料来生产75种高铝产品，否则无法达到氧化铝含量的比例。