不定形耐火材料预制块，重要用耐火浇注料和耐火可塑胶等材料制成，其分类有浇注料预制块和可塑胶预制块；有铝酸盐钢铁、水玻璃、磷酸和磷酸铝、黏土缔结和低钢铁等缔结剂预制块；按骨料品种分为高铝质、黏土质、硅质和刚玉质等预制块；按成型方式分为轰动成型、震惊加压成型和捣打成型预制块；预制块的质量数十公公斤到几吨的，所以分为重型、中型和微型预制块；预制块有配钢筋和锚固件的，从而又分为常规预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。

在工业窑炉和暖工设施中，引用预制块筑炉，能实现机器化吊装，省人节力，缩短施工工期，调动高炉功课率。全国有用预制块砌筑高炉、热风炉、炮炼炉、电炉顶、镜铁矿粉焙烧竖炉和球团焙烧炉等热工窑炉的历史，迄今预制块在出钢槽、电炉顶和焙烧炉上仍深入采用，并施展较大的效用。近来几年，在中、微型高炉的出铁沟和出渣沟上，引用质耐火浇注料预制块筑衬，得到了良好成效。该预制块工厂化出产，开展低温处理后出厂。所以，筑衬速度快，不需烘烤，即可采用，炉龄较长，是今后的关键发展风向。应该发出，大凡耐火浇注料和耐火可塑胶等材料，均可做预制块。因为出产前提比现场施工好，所以机能也有所调动，普通可晋见前述相关机能。

序号1和2为CA-50钢铁和磷酸黏土质浇注料预制块，其骨料为小于10mm的黏土熟料颗粒70%，小于0.09mm的高铝粉分别为15%和30%，CA-50钢铁分别为15%和2.5%。前者掺加减汤剂，水用量为10%。后者用纯度为42.5%的磷酸作缔结剂，用量13%；序号3和4为水玻璃铝镁质浇注料预制块，其骨料和粉料为一级矾土熟料，小于8mm的骨料用量60%，粉料分别为30%和26%，制砖镁砂粉10%，摸数为2.8、密度为1.32g·cm-3的水玻璃用量9%，后者加4%的鳞甲石墨；序号5和6分别为低钢铁和超低钢铁高铝质浇注料预制块。预制块的形状、重要有矩形、长线形、拱形和环形等，均为尤异形制品。耐火浇注料预制块的机能序号123456化工成份/%Al2O3SiO2Fe2O348411.256351.1678(MgO) 749(MgO)3(C)70151.6(CaO)64280.9(CaO)耐压烈度/Mpa110℃1000℃1600℃2520342230422830134202530283860303442高温抗折烈度/Mpa烧后线变化/%1400℃ 1400℃1.0 -0.201.2 +0.421.2 -0.12  -0.321.6 +0.891.7 0.98耐火度/℃显气孔率/%体积密度/ g·cm-3>167017-2.241710163.321710212.481770182.601790 2.541790 2.60预制块的分块和比例，应按照高炉大小和衬体厚实度而定，尽力递减规格，俭省摸板，便于监管和施工；吊装筑炉的预制块，单重以1~3t为宜。人力盘运和筑炉的预制块，单重应不大于30kg；预制块的比例，宽度和厚实度风向分别以116mm和68mm为摸数，选举适度的差数，减去砌缝比例即为预制块比例。炉顶预制块的宽度依炉长而定，不得小于300mm。炉墙预制块的高度应不大于400mm。两块预制块的缝宽3~8mm。在预制块上遇到有孔道时，其胎摸应有1%~2%的斜度，并且应方便拆毁；重型预制块应设施吊环，其顶点尽力远离受潮面，间距应大于200mm，埋设厚度100~200mm。跟着预制块单重的增长，吊环钢筋半径也增大。