工业窑炉用耐火材料的分类有哪些？一般来说，主要分为玻璃池窑用耐火材料、水泥窑用耐火材料、陶瓷窑用浇注料和焦炉用耐火材料四种。具体详细信息，请看下文由河南耐火材料厂专家的讲述。

一、玻璃池窑用耐火材料

根据玻璃池窑的工作环境，综合考虑导致窑衬损毁的诸因素：化学侵蚀、机械冲刷、度波动和高温作用等，窑炉材料的选择主要有下列系列：

(1)Al2O3-SiO2系列；主要保括粘土砖及硅砖。

(2) Al2O3-ZrO2-SiO2系列；主要包括锆英石砖及电熔锆刚玉砖。

(3) ZrO2-SiO2系列；

(4) MgO- Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列；

(5)隔热材料

二、水泥窑用耐火材料

水泥窑用耐火材料是多品种材料，应配套综合使用。主要有以下几类：

(1)碱性耐火材料；碱性耐火材料主要品种有：镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。

(2)铝硅系耐火材料；水泥窑用铝硅系耐火材料，除一般粘土砖、高铝砖外，尚有其特殊要求。主要是耐磨、耐碱、耐温度的变化，为此已开发出系列的特种高铝砖，如磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐结合高铝质耐磨砖、抗剥落高铝砖及耐碱半酸性粘土砖等。

(3)隔热耐火材料；主要包括硅酸盖板及轻质保温砖。

(4)浇注料。水泥窑用浇注料包括高强高碱浇注料、抗结皮浇注料、低水泥耐火浇注料、窑口专用浇注料、喷煤管浇注料、三次风管专用浇注料及耐磨浇注料等。

三、陶瓷窑用浇注料

窑墙内壁材料要求耐高温，所选用的耐火材料种类则由制品焙烧的温度决定。

(1)在1300℃以下温度使用粘土耐火砖；

(2)在1300～1400℃使用高铝砖；

(3)在1400～1500℃使用硅砖；

(4)在1500～1600℃使用镁铝砖；

(5)在1800℃以下，使用刚玉砖。

四、焦炉用耐火材料

(1)炭化室用耐火材料；以前大多选用粘土砖，现在趋向于选用优质高铝砖、硅线石砖和红柱石砖砌筑。

(2)燃烧室用耐火材料。燃烧室与炭化室共用炉墙，其用砖与炭化室相同。

(3)炉顶用耐火材料。炉顶装煤孔周围因温度波动大，用粘土砖砌筑，其他部位用硅砖砌筑。

(4)斜道用耐火材料。斜道将燃烧室与蓄热室相连，要求砖体结构稳定，能抵抗热应力作用。小型焦炉用粘土耐火砖，大中型焦炉使用硅砖砌筑。

(5)蓄热室用耐火材料。小型焦炉蓄热室的单立墙、隔墙、底和格子砖砌体均用粘土砖砌筑，大中型焦炉蓄热室中、上部砌体全部采用硅砖砌筑，以使焦炉整体得以均匀膨胀。

(6)小烟道用耐火材料。小烟道位于蓄热室底部与烟道连通。小烟道全部用粘土砖砌筑内衬。

五、流化床焚烧炉用耐火材料

流化床焚烧炉的焚烧温度750～870℃，因炉内物料（载体及废渣）呈沸腾状湍动，故衬里材质要求耐热又耐磨的耐火材料。本炉采用耐热耐磨混凝土浇注共厚250mm。内层用150mm轻质耐热混凝土作隔热层；外层（工作层）浇注l00mm厚磷酸铝矾土混凝土[矾土熟料：低钙铝酸盐水泥：氢氧化铝细粉：磷酸铝溶液100∶25∶25∶20～24 (Wt)]，或用轻质保温砖和一级高铝砖(L2-65)砌筑。