什么是耐碱浇注料？

    能抵抗中、高温下碱金属氧化物（如K2O和Na2O）侵蚀的可浇注耐火材料称为耐碱浇注料。这类浇注料的组成同普通铝酸钙水泥结合的浇注料相似，它是由耐碱 耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂组成的混合物。

    耐碱浇注料分哪几类？各有什么特点？
    根据使用环境和条件不同，耐碱耐火浇注料有轻质和重质之分，气孔率大于45%的为轻质耐碱浇注料，气孔率小于45%的为重质耐碱浇注料。而重质的又可分为中 温耐碱浇注料和高温耐碱浇注料。

    轻质耐碱耐火浇注料的所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等，结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱浇注料可用高硅质耐火原 料，该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相，形成一层釉化状致密保护层，以阻止碱金属熔融物的进一步渗透和侵蚀。其化学成分一般为 Al2O3 30%~55%，SiO2 25%~45%。

    传统耐碱浇注料水泥用量为25%~30%，则加水量为20%~25%。由于在中温（800~1000℃）下水泥胶结构的破坏，引起强度的大幅度下降，只为烘干强度的50% 左右。因此，可引入超微粉及合适及合适的分散剂，是水泥用量降到10%~20%，加水量降为15%~20%。

    典型低水泥轻质耐碱耐火浇注料的物理性能如下：温度为110℃，16h烘干，容重1.5~1.6g/cm3，抗折强度3~6MPa，耐压强度40~45MPa，烧后线变化率-0.3%~- 0.5%；温度为350℃，热导率0.4~0.5W/（m·K）。

    重质耐碱耐火浇注料所用的骨料有矾土熟料、黏土熟料等，结合剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同。其主要化学成分为：Al2O3 35%~60%，SiO2 35%~60%。 传统重质耐碱耐火浇注料水泥用料20%，加水量10%~15%；

    低水泥型重质耐碱耐火浇注料水泥用量5%~15%，加水量6.5%~7.5%。低水泥重质耐碱耐火浇注料结合剂采用铝酸钙水泥加氧化硅微粉（烟尘硅），加入氧化硅微 粉既有助于提高浇注料的中温结合强度，也有助于在使用中浇注料衬体表面形成防渗透轴层，其特点是中温（1000~1200℃）烧后强度与烘干（110℃）后强度相 当，耐碱侵蚀性能良好。

    典型的低水泥重质耐碱耐火浇注料的物理指标如下：温度为110℃，16h烘干，体积密度为2.20~2.59g/cm3，抗折强度4~8MPa，耐压强度40~60MPa；温度1100℃ ，3h烧后，体积密度2.20~2.40g/cm3，抗折强度6~10MPa，耐压强度35~55MPa，烧后线变化率-0.3%~-0.4%，热震稳定性（1100℃→水冷）大于20次；温度为 350℃，热导率1.2~1.3W/（m·K）。